在(zai) 沖孔網(wang) 模具加(jia)工(gong)過程(cheng)中會(hui)遇到(dao)很多(duo)問題，這将影響(xiang)我們(men)産品的質(zhi)量和(he)生産(chan)周期，關于(yu)沖(chong)孔(kong)網模(mo)具的常見(jian)問題及解(jie)決方(fang)法，下(xia)面就(jiu)爲大(da)家簡單介紹。

　　上(shang)模快(kuai)速磨(mo)損的(de)主要原因(yin)是沖孔網(wang)模具間(jian)隙(xi)太小(xiao)，通常(chang)建議模具(ju)的總間隙(xi)約爲(wei)材料(liao)闆厚度的(de)25%。上模對(dui)準(zhun)不良(liang)，包括(kuo)模座，導模(mo)和轉塔(ta)刀(dao)片精度不(bu)足。不正确(que)的研磨方(fang)法會(hui)導緻(zhi)模具(ju)退火(huo)和磨(mo)損(sun)。測(ce)試時(shi)間太(tai)長(zhang)，因(yin)爲相(xiang)同的模具沖壓(ya)時間(jian)太長(zhang)，在部(bu)分單刀切(qie)割過程中(zhong)，橫向(xiang)力将(jiang)使沖頭移至一(yi)側，并(bing)且兩側之(zhi)間的(de)間隙會減小，從而(er)導緻嚴(yan)重磨損(sun)。如果安(an)裝精(jing)度不高，則(ze)沖頭将(jiang)嚴(yan)重偏(pian)離，這(zhe)會損(sun)壞整(zheng)個模具。

　　沖孔網(wang)模具(ju)易(yi)于保持(chi)中性，兩側的磨(mo)損是不(bu)同的。某(mou)些零件劃(hua)痕大且磨損(sun)很(hen)快。對(dui)于薄而(er)窄的矩(ju)形模具尤其如(ru)此。該(gai)問題的主要原(yuan)因(yin)是設計(ji)或加工精(jing)度不(bu)足，并(bing)且(qie)主要原(yuan)因是轉(zhuan)盤(pan)的上(shang)下安(an)裝座的對(dui)準不良。導向套(tao)不夠(gou)，安(an)裝座或(huo)導向套(tao)長(zhang)時間未磨(mo)損到中點(dian)，并且未正(zheng)确選擇模(mo)具間隙。

　　綜(zong)合上(shang)述的(de)介紹，相信(xin)大(da)家(jia)對沖(chong)孔網(wang)模具(ju)的常見問(wen)題(ti)及解決(jue)方法有(you)更(geng)多認(ren)識，有(you)相關需要(yao)，可以(yi)直(zhi)接(jie)聯系(xi)我司(si)。